60無縫鋼管壁厚

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60無縫鋼管壁厚/a_60無縫鋼管壁厚

60無縫鋼管壁厚/a是一個非常重要的話題，可以從不同的角度進行思考和討論。我愿意與您分享我的見解和經(jīng)驗。

文章目錄列表:

1.無縫鋼管國家標準壁厚是多少？
2.dn600無縫鋼管壁厚尺寸是多少
3.國標 無縫鋼管型號尺寸？
4.鋼管壁厚標準

無縫鋼管國家標準壁厚是多少？

無縫鋼管壁厚標準及允許偏差是有區(qū)別的，一般管道施工按情況而定，輸送的液體種類，流量，靜壓頭都影響鋼管的選取，應(yīng)該事先計算理論壁厚。

特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管外徑允許偏差可采用絕對偏差。 壁厚允許偏差分為標準化和非標準化兩種，應(yīng)優(yōu)先選擇標準化壁厚允許偏差。

無縫鋼管國家標準壁厚允許偏差范圍：

擴展資料:

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：按化學成分和機械性能供應(yīng)；按機械性能供應(yīng)；按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。

廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

參考資料：

百度百科---無縫鋼管

dn600無縫鋼管壁厚尺寸是多少

無縫鋼管規(guī)格表如下：

外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。

生產(chǎn)工藝：

一、熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫。

二、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗。

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

國標 無縫鋼管型號尺寸？

DN600無縫鋼管壁厚為10mm，14mm、16mm、20mm、25mm、30mm。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

力學性能

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的最小應(yīng)力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

無縫鋼管力學性能之抗拉強度

序號 名稱 量的符號 單位符號 含　義

一 強度 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力

1 抗拉強度 σb MPa 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度　Pb　σb=——　Fo式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）　Fo——試樣原橫截面積（mm ）

無縫鋼管力學性能之抗彎強度

無縫鋼管抗彎強度

抗彎強度 σbb MPa 試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力　8PL對圓試樣：σbb=——　πd　8PL對矩形試樣：σbb=——　 2bh式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N）　 L——兩支承點間的跨距(mm)　d——圓試樣截面之外徑(mm)　b——矩形截面試樣之寬度(mm)　h——矩形截面試樣之寬度(mm)

提供分類

產(chǎn)品名稱 現(xiàn)貨材質(zhì) 執(zhí)行標準 現(xiàn)貨規(guī)格 產(chǎn)品應(yīng)用

高壓化肥管 10　20　16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設(shè)備及管道

輸送流體管 10#、20#　ASTM A106A,B,C、A53A,B　16Mn GB/T8163-2008　ASTM A106　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用于輸送流體的一般無縫鋼管

一般結(jié)構(gòu)管 10#、20#、45#、27SiMn　ASTM A53A,B　16Mn GB/T8162-2008　GB/T17396-2009　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用于一般結(jié)構(gòu)，工程支架、機械加工等

石油套管 J55、K55、N80、L80　C90、C95、P110 API SPEC 5CT　ISO11960 ∮60.23-508.00　*4.24-16.13 油管用于油井中抽取石油或天然氣套管用作油氣井的井壁

無縫鋼管用途

1.建筑類的有：底下管道輸送最多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。

2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。

3.電氣類的：燃氣輸送、水發(fā)電流體管道。

4.風力發(fā)電廠防靜電管等。

鋼管壁厚標準

規(guī)格 外徑mm 壁厚mm 最小壁厚mm 焊管（6米定尺） 鍍鋅管(6米定尺）

米重kg 根重kg 米重kg 根重kg

公稱內(nèi)徑 英寸

DN15 1/2 21.3 2.8 2.45 1.28 7.68 1.357 8.14

DN20 3/4 26.9 2.8 2.45 1.66 9.96 1.76 10.56

DN25 1 33.7 3.2 2.8 2.41 14.46 2.554 15.32

DN32 1.25 42.4 3.5 3.06 3.36 20.16 3.56 21.36

DN40 1.5 48.3 3.5 3.06 3.87 23.22 4.10 24.60

DN50 2 60.3 3.8 3.325 5.29 31.74 5.607 33.64

DN65 2.5 76.1 4.0 3.5 7.11 42.66 7.536 45.21

DN80 3 88.9 4.0 8.38 50.28 8.88 53.28

DN100 4 114.3 4.0 10.88 65.28 11.53 69.18

DN125 5 140 4.5 15.04 90.24 15.942 98.65

DN150 6 168.3 4.5 18.18 109.08 19.27 115.62

DN200 8 219.1 6.0

（焊管）

31.53 189.18

DN200 8 219.1 6.5

（熱鍍鋅） 36.12 216.72

鍍鋅鋼管常用規(guī)格

公稱口徑 外徑 壁厚 鍍鋅管壁黑鐵管增加的重量系數(shù)

MM MM MM 普通鋼管 加厚鋼管

6 10.0 2 1.064 1.059

8 13.5 2.75 1.056 1.046

10 17.0 3.50 1.056 1.046

15 21.3 3.15 1.047 1.039

20 26.8 3.40 1.046 1.039

25 33.5 4.25 1.039 1.032

32 42.3 5.15 1.039 1.032

40 48.0 4.00 1.036 1.030

50 60.0 5.00 1.036 1.028

65 75.5 5.25 1.034 1.028

80 88.5 4.25 1.032 1.027

100 114.0 7.00 1.032 1.026

125 140.0 7.50 1.028 1.023

150 165.0 7.50 1.028 1.023

說明：W=C*[0.02466*(D-S)*S]

W--鍍鋅管每米重量：kg/m

C--鍍鋅管比黑鐵管增加的重量系數(shù)

D--黑鐵管的外徑

S--黑鐵管的壁厚

W=0.02466*S*(公稱外徑-S)

鍍鋅鋼管每米重量=0.02466x壁厚x（外徑-壁厚）X1.06

鍍鋅管也是鋼材，表面度了一層薄薄得鋅，密度7.85kg/cm3

鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×鋼鐵比重 其中：π = 3.14 L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8 所以， 鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內(nèi)徑平方)×L×7.8 * 如果尺寸單位取米（M）,則計算的重量結(jié)果為公斤（Kg）

鋼的密度為： 7.85g/cm3

鋼材理論重量計算

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：

W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各種鋼材理論重量計算公式如下：

名稱（單位）

計算公式 符號意義 計算舉例

圓鋼 盤條（kg/m）

W= 0.006165 ×d×d

d = 直徑mm

直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

螺紋鋼（kg/m）

W= 0.00617 ×d×d

d= 斷面直徑mm

斷面直徑為12 mm 的螺紋鋼，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg

方鋼（kg/m）

W= 0.00785 ×a ×a

a= 邊寬mm

邊寬20 mm 的方鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg

扁鋼

（kg/m）

W= 0.00785 ×b ×d

b= 邊寬mm

d= 厚mm

邊寬40 mm ，厚5mm 的扁鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg

六角鋼

（kg/m）

W= 0.006798 ×s×s

s= 對邊距離mm

對邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角鋼

（kg/m）

W= 0.0065 ×s ×s

s= 對邊距離mm

對邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等邊角鋼

（kg/m）

= 0.00785 ×[d （2b – d ）+0.215 （R2 – 2r 2 ）]

b= 邊寬

d= 邊厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg

不等邊角鋼

（kg/m）

W= 0.00785 ×[d （B+b – d ）+0.215 （R2 – 2 r 2 ）]

B= 長邊寬

b= 短邊寬

d= 邊厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求30 mm ×20mm ×4mm 不等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出30 ×20 ×4 不等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（30+20 – 4 ）+0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.46kg

槽鋼

（kg/m）

W=0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.349 （R2 – r 2 ）]

h= 高

b= 腿長

d= 腰厚

t= 平均腿厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求80 mm ×43mm ×5mm 的槽鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出該槽鋼t 為8 ，R 為8 ，r 為4 ，則每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×（43 – 5 ）+0.349 ×（82–4 2 ）]=8.04kg

工字鋼（kg/m）

W= 0.00785 ×[hd+2t （b – d ）+0.615 （R2 – r 2 ）]

h= 高

b= 腿長

d= 腰厚

t= 平均腿厚

R= 內(nèi)弧半徑

r= 端弧半徑

求250 mm ×118mm ×10mm 的工字鋼每m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼t 為13 ，R 為10 ，r 為5 ，則每m 重量= 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 ×（118 –10 ）+0.615 ×（102 –5 2 ）]=42.03kg

鋼板（kg/m2）

W= 7.85 ×d

d= 厚

厚度 4mm 的鋼板，求每m2 重量。每m2 重量=7.85 ×4=31.4kg

鋼管（包括無縫鋼管及焊接鋼管（kg/m）

W= 0.02466 ×S （D – S ）

D= 外徑

S= 壁厚

外徑為60 mm 壁厚4mm 的無縫鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52kg贊同8| 評論

主要有三種表示方法：

1） 以管子表號（Sch）表示：

對于碳鋼管壁厚有：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160等10個等級（若數(shù)字后面加S，表示不銹鋼管）

對于不銹鋼壁厚系列有：5S、10S、40S、80S四個等級

2） 以管子重量表示，如STD(標準重量)，XS(加厚管)，XXS(特厚管)

3） 以鋼管壁厚尺寸表示，即“管外徑×壁厚”，如φ89X4

鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規(guī)定了壁厚不均的允許指標，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

擴展資料：

鋼管的規(guī)格

（1）規(guī)格：螺旋鋼管的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。

我國標準推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。

（2）外觀質(zhì)量：

①表面質(zhì)量。有關(guān)標準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平 直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；

②外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標準中作了規(guī)定。如我國標準規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.6%。

百度百科-鋼管

好了，今天關(guān)于“60無縫鋼管壁厚/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠?qū)Α?0無縫鋼管壁厚/a”有更深入的認識，并從我的回答中得到一些啟示。如果您有任何問題或需要進一步的信息，請隨時告訴我。