不銹鋼焊接管道在使用過(guò)程中易生銹,本文將從材料、加工工藝、環(huán)境因素、維護(hù)管理等四個(gè)方面進(jìn)行分析,并探究鋼管焊縫腐蝕的主要原因。
1、不銹鋼材料含量低。不銹鋼焊接管道所選用的不銹鋼材料含量較低,其中含耐蝕性不高的鐵元素,導(dǎo)致不銹鋼表面容易生銹。
2、不銹鋼材料質(zhì)量不佳。部分廠家、經(jīng)銷商、批發(fā)商、供應(yīng)商、銷售商、公司、工廠為了降低成本,采用不銹鋼材料質(zhì)量差或者假冒偽劣材料,對(duì)其加工生產(chǎn)的不銹鋼焊接管道存在質(zhì)量隱患。
3、管道壁厚不均勻。不銹鋼焊接管道管壁厚度不均勻,會(huì)使得管道內(nèi)外溫度或含鹽分程度不同而引起腐蝕。
1、不銹鋼管道內(nèi)部處理。不銹鋼焊接管道在加工過(guò)程中,內(nèi)部處理存在不合適的焊接方法、殘留氣體、砂磨等問(wèn)題,容易導(dǎo)致管道內(nèi)側(cè)生銹污垢,加速內(nèi)腔腐蝕。
2、不銹鋼焊縫處理缺失。不銹鋼焊接管道的焊縫處理缺失,導(dǎo)致在加工過(guò)程中,焊縫處容易形成點(diǎn)蝕、氧化或者結(jié)晶,導(dǎo)致焊縫腐蝕而損壞管道。
3、加工環(huán)節(jié)控制不當(dāng)。不銹鋼焊接管道加工過(guò)程中,環(huán)境溫度、加工設(shè)備或者工具、加工使用的切割液質(zhì)量等均會(huì)對(duì)管道的抗腐蝕性造成影響,若加工環(huán)節(jié)控制不當(dāng),管道會(huì)形成腐蝕點(diǎn),縮短使用壽命。
1、含酸性和堿性物質(zhì)的沾污。不銹鋼焊接管道表面遇到含有酸性和堿性物質(zhì)的環(huán)境,如氯化物和硫酸等,會(huì)導(dǎo)致管道表面腐蝕,加速管道壽命的短暫。
2、空氣鐵離子和其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。不銹鋼焊接管道在一些特定環(huán)境下容易受到鐵離子、石油等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,而不同物質(zhì)的影響程度也不同,所以在不同的環(huán)境中管道的接觸頻率也會(huì)有所不同。
3、高溫高壓環(huán)境下的腐蝕。高溫高壓下焊接管道很容易產(chǎn)生氧化物,因此加速了管道腐蝕的速度,所以管道的日常維護(hù)至關(guān)重要。
1、清洗管道不到位。不銹鋼焊接管道平常的維護(hù)管理,如清洗管道不得當(dāng),或者未及時(shí)擦拭水分或者污垢,也會(huì)導(dǎo)致管道腐蝕加速。
2、保養(yǎng)不及時(shí)。不銹鋼焊接管道保養(yǎng)的及時(shí)性與否同樣重要,若保養(yǎng)不及時(shí),則會(huì)導(dǎo)致管道表面生銹,增加磨損風(fēng)險(xiǎn),減短管道使用壽命。
3、品質(zhì)保障不足。在使用不銹鋼焊接管道時(shí),如果某一個(gè)環(huán)節(jié)(如1號(hào)、2號(hào))的管理出現(xiàn)問(wèn)題,則整個(gè)管道品質(zhì)將受到影響,從而腐蝕而損壞過(guò)早或時(shí)間會(huì)更短。
通過(guò)對(duì)不銹鋼焊接管道易生銹的四個(gè)方面因素進(jìn)行探索,我們可以得出一個(gè)結(jié)論:不銹鋼焊接管道的安全可靠要求從管道的質(zhì)量、加工工藝以及管道使用環(huán)境等多方面進(jìn)行全方位保障。在使用過(guò)程中,要進(jìn)行定期的清理、保養(yǎng)和維護(hù),增加管道的使用壽命。
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